PowerMILL 模具程编技巧
发表人：admin 来源：未知 时间:2011-11-01
1.数据转换
数据转换是程序编制的第一步工作。现代的产业结构调整以及产品开发周期的缩短，极大地增加了CAD与CAM的异地化生产的机率，这就使得CAD模型的转换成为现代生产的关键环节。PowerMILL转换数据稳定可*，能够读入CATIA、UG、Pro/ENGINEER等14种格式的数据。与其他CAD/CAM软件联合使用，充分地利用了各软件的优势，大大提高了编程的效率和质量。
2.参数设定
模型读取结束，我们首先要进行加工参数的设定。加工参数主要包括毛坯、进给率、快进高度、开始点、切入切出连接方式和加工刀具等。
(1)毛坯大小的设定
在PowerMILL中，毛坯扩展值的设定很重要。如果该值设得过大将增大程序的计算量，大大增加编程的时间，如果设得过小，程序将以毛坯的大小为极限进行计算，这样很有可能有的型面加工不到位，所以，毛坯扩展的设定一般要稍大于加工刀具的半径，同时还要考虑它的加工余量。笔者的经验是，扩展值应等于加工刀具的半径加上加工余量，再加上2～5mm。例如，D50R25的刀具，型面余量1，那么毛坯扩展可设定为30。
(2)进给率的设定
进给率的设定较为方便，可根据加工车间的习惯而定。
(3)快进高度的设定
快进高度包括两项：安全高度和开始高度。安全高度一般要在PowerMILL计算出来的值的基础上，再加上100mm左右。开始高度的值最好不要与安全高度一样，一般将它设为比安全高度小10mm。这样的设定是为了在NC程序输出中增加一个Z值，有利于数控加工的安全性。
一、powermill自带的后处理中有适合自己机床要求的，不过要修改、增删些代码。
二、没有适合的，需要改写后处理。
三、机床的代码格式完全与普通G代码格式不同，需建全新的后处理。
本文只针对1、2种需求来进行讲解，至于第三种则是高级篇的范畴了（哈哈，其实我也不知道，还没做过呢）
现在开始准备工作：
1、以不同的控制器试着处理几个G代码文件出来，然后和自己机床的代码进行比较，选一个最接近自己的。
2、打开ductpost\dp-index.html,准备有问题就看帮助。
3、运行：ductpost -w [控制器类型] > [控制器类型].opt ,从而生成OPT文件，这个选最接近你机床的控制器。如：ductpost -w hurco > hurco.opt 。 这时就可以用文本编辑器来打开这个opt文件了：
1、程序头、程序尾的改写：
这个在以下的定义里面：
define block tape start
********************
end define
define block tape end
*******************
end define
你可以根据自己的需要添加，如：
define block tape start
"%"
N ; "G17G90G80G40G49"
end define
define block tape end
N ; "M05"
N ; "M30"
end define
不过注意这种引号方法优点是简单明了，但控制器只是把它当字符处理，而不能以模态存在，具体可参见其它说明。
2、是否需要N行号？
%
:0001
N10G28G91X0Y0Z0
N30T1M6
N40G0G90X-25.Y-40.S800 M3
如这上面的N10、N30、N40，另外行号的起始、增量、最大都可以定义。如果不想要行号，可修改为以下值：
define format ( N )
not permanent
end define
3、是否需要Message？
N60( MSG, Toolpath Name: ET)
N70( MSG, xyzxyz_cut_1 ET)
N80( MSG, Output: ET)
N90( MSG, UNITS: MILLIMETRES ET)
N100( MSG, TOOL COORDINATES: TIP ET)
N110( MSG, LOAD TOOL ET)
上面的信息，可修改为你需要的，具体参见帮助。也可选择不输出，如：
message output = false
4、圆弧的输出格式：
这个需要讲一下，输出R的就不讲了，专讲I、J、K的输出。大致有三大类：
a、I、J输出为圆心的绝对坐标值。
b、I、J输出为相对坐标值，具体值为：圆心坐标值-圆弧始点坐标（常用）
c、I、J输出为相对坐标值，具体值为：圆弧始点坐标-圆心坐标值
所以这个就要看你机床格式来具体设置了，修改以下值为你所需：
incremental centre = true （相对，反之false绝对）
相对有两种，所以：
scale factor = 1 或 -1
另外有些机床不能输出360度的圆弧，这时需要将其分为几段输出：
full circle = false
5、换刀的格式：
如：
define block tool change first
N ; OP ; change tool ; T ToolNum
N ; "G48"
N ; G1 0 ; Z FromZ
end define
里面可自己添加你的机床换刀时所需的代码，如打开刀具长度补偿。
6、快速运动、直线运动、圆弧运动的代码：
参见：
define block move circle
N ; G1 ; G2 ; G3 ; X ; Y ; Z ; I ; J ; K ; F ; D
end define
define block move linear
N ; G1 ; G2 ; G3 ; G5 ; G6 ; X ; Y ; Z ; ; T ; S ;
M1 ; M2
end define
define block move rapid
N ; G1 ; G2 ; G3 ; G5 ; G6 ; X ; Y ; Z ; T ; S ;
M1 ; M2
end define
你也可在帮助文件的指引下，修改上面的代码，如：不想要每次输出G17之类，可以删掉G3。。。当然修改前要了解清楚该代码是做什么的，另外注意备份，随时恢复。
7、多轴：
powermill这点做的非常好，如4轴的几种方式、5轴的几种方式都有代码可参考。如：在X轴加一个圆盘A，只需添加、修改以下几行：
Fourth rotary table axis :- ( A. rotating about X. )
define format ( A )
decimal point = true
decimal places = 3
end define
word order = ( + A )
define keys
azimuth axis not used
elevation axis = A
end define
spindle elevation rotation = false ## Default
elevation units = degrees
elevation axis direction = positive
azimuth axis parameters = ( 0. 0. 0. 0. 0. 0. )
elevation axis parameters = ( 0. 0. 0. 1. 0. 0. )
define block move rapid
N ; G1 ; G2 ; G3 ; G6 ; X ; Y ; Z ; A ; H ; M1 ; M2
end define
define block move linear
N ; G1 ; G2 ; X ; Y ; Z ; A ; F ; M1 ; M2
end define
随机推荐：
