模具加工质量包括加工精度及表面质量新型方肩面铣刀的组合功能  

发表人：admin   来源：未知   时间:2012-10-06

今天ug培训为大家讲一讲模具加工质量包括加工精度及表面质量新型方肩面铣刀的组合功能
　　加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
　　加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
　　任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。
　　机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。　
　　2影响加工精度的主要方面
　　2.1尺寸精度　
　　指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。　
　　尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差与愈小，则尺寸精度愈高。　
　　2.2形状精度　
　　指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级。1级最高，12级最低。　
　　2.3位置精度　
　　指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。
　　3尺寸精度、形状精度和位置精度的关系
　　通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。
新型方肩面铣刀的组合功能
　　在开发新型方肩面铣刀时，关键的一点是将生成高质量端表面的能力与方肩表面组合到一起。有些铣削刀具能够切削出高水平的端面或者方肩，但是没有刀具能够同时使两者达到精度和表面质量俱高的水平。
　　由于工业上对生产效率最为关注，因此，就必须把能够进行优良端面和方肩精加工铣削的能力与执行高金属去除的粗加工工序时所获得高质量的能力结合起来。在某些应用中也要求把粗加工走刀和精加工走刀组合到一起。单切削能力兼有高金属去除率和良好的方肩表面质量，在性能方面无丝毫折衷，而且其功能也有所改进。
　　尽管切削刀具成本在所有零件的总生产成本中只占一小部分，但许多用户却把刀具成本问题和刀具库存一起摆到突出的位置上。方刀片可提供4个切削刃，同样也提供了使每个刀片具有最佳切削刃的能力。但是方刀片意味着90°圆角，并且对新的高效方肩所要求的能力组合来说其应用范围有限。
　 

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