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  注塑新技术 注塑是指什么  

发表人:admin   来源:未知   时间:2012-07-02

  塑料模具中的注塑是指什么意思?可能大部分人都不知道,今天ug培训为大家讲一讲,热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
注射模塑机有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于:1.使模具在承受住注射压力情况下闭合;2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及精确的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射
聚合物 最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶平时有这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。最近工程塑料在汽车行业被广泛接受。材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。
工艺3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的压力,打开模具,写下被吹的零件;5.修整飞边得到成品。
同时要知道 在注塑模具的制造过程中,采用典型的电火花设备(EDM)进行烧焊是比较流行的,而线切割在快速成型模具制造中的使用也在逐渐增长。对此,Tenbusch解释说:“采用线切割可以帮助我们节约时间,也就是说,我们使用线切割来切割出型腔,而像嵌件这样的精细部件则使用DMLS工艺来加工。”美国Bales模具服务公司是一家为注射模具提供抛光和电镀服务的公司。出于为客户降低成本的考虑,该公司现在已很少采用特级EDM抛光技术,取而代之的是采用电镀技术在模具表面形成涂层。Bales模具服务公司总裁Steve Bales说:“现在不是每一台模具都需要抛光,而涂层的使用正在逐渐增长。我们采用电镀的方法代替EDM活研磨抛光,可以为客户节约时间和金钱。”
众所周知,填料会缩短注塑模具的寿命。随着注射成型中填料的用量越来越大,填料对模具造成的腐蚀和磨损的问题日益突显。而为模具增加镀层,如Nicklon(一种镍- PTFE镀层)和Nibore(镍硼氮化物)则能起到很好的保护作用。同时与价格昂贵的塑料润滑添加剂相比,这些镀层又非常便宜。有时采用Ritemp模具冷却技术,可以实现更高的冷却效率和更短的成型周期。如注射成型一个15g的电器外壳,使用GE Plastics的Noryl PA/PPE,模具为2腔,成型周期18s。而采用Ritemp冷却技术则可以使用4腔模具,并使成型周期降至13s,由此年产量可超过7百万个。SWM & Associates公司认为,如果下游设备能够处理更多的制品,成型周期甚至可以缩短到10s。
Ritemp的工作原理如下:Ritemp用水槽代替水枪冷却模具表面。通过移走空气造成的真空,水能够在冷却室低温沸腾。水蒸发到模具表面进行热交换,然后通过水槽排出。在蒸发过程中,水分子吸收了热量,并通过模具温度控制系统调节热量水平,从而确保了模具恒温。
 

本文TAG关键词: 注塑 注塑技术
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