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  模具数控教学:带锯床锯料中不易发现的故障介绍  

发表人:admin   来源:未知   时间:2011-12-30

1.送料缸在锯切时仍有微量进给,导致断面倾斜、凹入、凸出。故障原因是进给电磁换向阀故障,如内部泄漏、复位弹簧损坏、阀杆卡死等。 

2.靠近主动轮用来调整锯条走行角度,起夹持、导向作用的两只压块间隙过小、夹持摩擦力过大,导致锯条工作段松弛,产生断面倾斜、凹入、凸出缺陷。1)工作零件、镶块件和三大板(凸模固定板、凹模固定板和卸料镶块固定板,简称三板)是多工位级进模加工难点和重点控制零件,其加工难点体现在工作零件型面尺寸和精度、三大板的型孔尺寸和位置精度。 

(2)细小凸模和凹模镶块由于其形状复杂、尺寸小、精度高,采用传统的机械加工难以完成加工,必须辅以高精度数控线切割、成型磨削、曲线磨等先进加工方法方能完成(通常采用数控线切割+成型磨削)。由于细小凸模和凹模镶块是易损件,需要更换,要有一定的互换性,所以细小凸模、凹模镶块的生产不能采用配作加工,而是有互换性的分开加工,要求图纸中不论是凸模还是凹模必须标明保证间隙的具体尺寸和公差,以便于备件生产。 

(3)多工位级进模中的凸模固定板、凹模固定板和卸料镶块固定板孔位精度高、尺寸协调多,是制造难度最大、耗费工时最多、周期最长的三大关键零件,是模具精度的集中体现件。装在上面的凸模或镶块件的位置精度、垂直度等都依靠这三块板来给予保证。所以这三块板必须正确选材,确定加工方法和热处理方法,确保加工质量。三板的加工除了要使用传统的机械加工方法外,还必须使用高精度数控线切割、坐标镗、坐标磨等先进加工方法,必要时采用组合加工。

 

本文TAG关键词: 故障 模具数控
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