ug五轴数控加工原理和特点  

发表人：admin   来源：未知   时间:2013-03-06

 

　　在数控加工零件时，首先将被加工零件的几何信息和工艺信息数字化’根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数、刀具参数，再按数控机床规定采用的代码和程序格式！将与加工零件有关的信息如工件的尺寸、刀具运动中心轨迹、切削参数（主轴转速、进给率、背吃刀量）以及辅助操作（换刀、主轴转动方向）等编制成数控加工程序，然后将程序代码输入到机床数控系统。

　　数据处理器、处理软件、数据存储器和脉冲电流输数控系统由加工程序输入工具、译码系统，由译码器翻译成处理系统能识别的数据，出工具等组成。加工程序用输入工具输入到数控系亡时用输出工具将加工数蒿蔫凳譬荔盖经软件分析计算变成智能加工攀据，存放在存储器中。电动机通过传动流，输送给各个控制轴方向的伺服电动机和主轴伺服电动机，伺服斤要求的运动量之间的主运动和进给运动。测量装置随时监测实际主运动和进给运动与加工程序之间的切削诞误差，并反馈到数控系统，及时修正伺服电动机的转速'、从而精确控制刀具和工件动，这样就实现了自动切削，使平时由半人工操作的金属切削变成了用程序控制的切削’这就另

　　五轴数控加工特点具有以下特点五轴数控加工中一台机床至少有五个坐标轴’可在计控制下联合工作一以加工一般三轴数控机床不能加工或很难在一次装夹完成加工的连续．、平滑的自由面，如航空发动机和汽轮机的叶片、螺旋推进器等，如采用三轴数控机床加由于其刀具相对于工件的姿态在加工过程中不能改变，加工某些复杂曲面时，就可能产生千逻工。而用五轴加工由于刀具的轴线可随时调整，避免刀具与工件的干涉。

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