UG修剪破面UG建模时注意点有哪些?濮阳ug培训学校
发表人:admin 来源:未知 时间:2012-10-29
今天ug培训为大家讲一讲 UG修剪破面UG建模时注意点有哪些?
1.用Analysis / Examine Geometry 里的Face_ Face Intersections 和Sheet _Boundaries选项,确定边界的数量,以及破孔的具体位置,或自交面的位置。再分别用线框显示,分析边界线。 采取的措施: A. 面减面: 抽取破孔周边面,将其去除参数,然后用布尔运算,面减面的方式,将破孔周边面去掉,再将抽取的面缝合上去(必要时,可将缝合公差稍作调整),也可将抽取的面扩大,或修剪,再缝合。如果布尔运算失败,可将破孔周围的面都做抽取,再布尔运算。后Copy已经抽取的面,处理破面。再缝合。 B. 裁剪片体 抽取破面或周边的面作备份。用Trimmed Sheet(修剪的片体)选项,剪掉原几何体中的破面或周边的面。再用备份的面,经编辑处理,再恢复上去逐个缝合。 如果破面为小孔,可用“自由曲面特征”里的选项,手动做i片体,补上去。如果缝合后仍有破孔,可将缝合公差稍微调大,待作成实体后,用“替换”或者“约束面”等功能来修整。(实体的修整有时比片体方便很多) C. 将破掉的面修改成另一种颜色,其余的面颜色作成一致。再用MW/mold tool / Extract Face Region 选项抽取同颜色的面,打开29层,可看到没有了欲删除的面,这样就很容易修补。 D. 有时,由其他软件转过来的IGS图,曲面已经严重变形,可用轮廓线,手动作面。如有轮廓线断开,可将这些处剪掉,再处理。 E. 如果破面很多,可全部抽取成一个个的散面,再逐个缝合,即可发现问题所在。 F. 有很多从其他3D软件转过来的STP图,分析它为实体,但是仔细观察,却有破洞,这属于几何问题。这时可抽取一个个的单片体,再逐个缝合来解决。也可根据轮廓线,自己手工作面后,再做Patch. G. UG打开其它软件输出的IGS图档,效果都不太好,很多情况下都有片体的变形,可以先用Solidworks软件打开,再另存为x_t格式,输入UG,这时可发现,图形的质量大为改观。 H. 有时,可适当加大缝合的公差,人为的将片体缝合成实体,然后在实体中来修改,这样会容易很多。记住,片体若不易修改,可先作成实体,实体若不易修改,可先作成片体。 I. 实体修补的工具主要是:补片体(Patch), 简化,替换,约束面( Constrain_ face),删除面。
1.层的分配
层的分配当然应根据需要来制定规范,我在这里提供一个参考:
层号 几何体分类
1-199 Curves,Sketches,Solid Geometry
200 Flatpattern ( wrieframe ) 模型(线框)
201-239 Open(optional for ref data,plattom geometry)
开放用于参考数据,阴影几何体项
240 增加到绘图面的绘图几何体
241-248 Open (绘图项)
249 Parts list crosshatching boundary lines剖面线文件表
250 格式
251 文件列表
252 版本信息
253 GRIP使用限制
254-256 开放
而我个人认为应尽量少使用层,就经验来看,过多地使用层可能会破坏文件。 一般可将不在需要的参考放置在一层中如256。使用类别(Layer
Category)将易于组织好你的零件和装配件,并且易于分别出各个层有些什么。类别名中间不可有空格,可长到30个字母,可包含字母和特殊符号:-,.,#,/,和_。
2.坐标系
坐标系的规则要简单一些:在最后完成的产品中只使用一次的应按绝对坐标建 立模型,如将被多次应用则按自身的装配定位点为原点建立模型。
零件相对ACS原点位置是由其整体形状和应用方法决定的,一般是将过ACS原点的XY平面作为零件的配合面,Z平面垂直于配合面。
例如:如果是个螺栓,X-Y平面是螺栓头部的基面,Z轴指向螺纹线末端。
如果是个支架,X-Y平面是支架的基面,Z轴指向支架体。
补充方法:
对于矩形体,应以左下角为原点,长边为X轴。
对于圆柱体,Z轴垂直配合面,指向中心线方向。
零件若在下一级装配中会进一步被安装,ACS原点必须定位在安装孔, Z轴垂直配合面。
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