UG修剪破面UG建模时注意点有哪些?濮阳ug培训学校  

发表人：admin   来源：未知   时间:2012-10-29

今天ug培训为大家讲一讲 UG修剪破面UG建模时注意点有哪些？
 1.用Analysis / Examine Geometry 里的Face_ Face Intersections 和Sheet _Boundaries选项，确定边界的数量，以及破孔的具体位置，或自交面的位置。再分别用线框显示，分析边界线。 采取的措施： A． 面减面： 抽取破孔周边面，将其去除参数，然后用布尔运算，面减面的方式，将破孔周边面去掉，再将抽取的面缝合上去（必要时，可将缝合公差稍作调整），也可将抽取的面扩大，或修剪，再缝合。如果布尔运算失败，可将破孔周围的面都做抽取，再布尔运算。后Copy已经抽取的面，处理破面。再缝合。 B. 裁剪片体 抽取破面或周边的面作备份。用Trimmed Sheet(修剪的片体)选项，剪掉原几何体中的破面或周边的面。再用备份的面，经编辑处理，再恢复上去逐个缝合。 如果破面为小孔，可用“自由曲面特征”里的选项，手动做i片体，补上去。如果缝合后仍有破孔，可将缝合公差稍微调大，待作成实体后，用“替换”或者“约束面”等功能来修整。（实体的修整有时比片体方便很多） C. 将破掉的面修改成另一种颜色，其余的面颜色作成一致。再用MW/mold tool / Extract Face Region 选项抽取同颜色的面，打开29层，可看到没有了欲删除的面，这样就很容易修补。 D. 有时，由其他软件转过来的IGS图，曲面已经严重变形，可用轮廓线，手动作面。如有轮廓线断开，可将这些处剪掉，再处理。 E. 如果破面很多，可全部抽取成一个个的散面，再逐个缝合，即可发现问题所在。 F. 有很多从其他3D软件转过来的STP图，分析它为实体，但是仔细观察，却有破洞，这属于几何问题。这时可抽取一个个的单片体，再逐个缝合来解决。也可根据轮廓线，自己手工作面后，再做Patch. G. UG打开其它软件输出的IGS图档，效果都不太好，很多情况下都有片体的变形，可以先用Solidworks软件打开，再另存为x_t格式，输入UG，这时可发现，图形的质量大为改观。 H. 有时，可适当加大缝合的公差，人为的将片体缝合成实体，然后在实体中来修改，这样会容易很多。记住，片体若不易修改，可先作成实体，实体若不易修改，可先作成片体。 I. 实体修补的工具主要是：补片体（Patch）, 简化，替换，约束面（ Constrain_ face）,删除面。
1．层的分配
层的分配当然应根据需要来制定规范，我在这里提供一个参考：
层号 几何体分类
1-199 Curves,Sketches,Solid Geometry
200 Flatpattern ( wrieframe ) 模型（线框）
201-239 Open(optional for ref data,plattom geometry)
开放用于参考数据，阴影几何体项
240 增加到绘图面的绘图几何体
241-248 Open (绘图项)
249 Parts list crosshatching boundary lines剖面线文件表
250 格式
251 文件列表
252 版本信息
253 GRIP使用限制
254-256 开放
而我个人认为应尽量少使用层，就经验来看，过多地使用层可能会破坏文件。 一般可将不在需要的参考放置在一层中如256。使用类别（Layer
Category）将易于组织好你的零件和装配件，并且易于分别出各个层有些什么。类别名中间不可有空格，可长到30个字母，可包含字母和特殊符号：－，.，＃，／，和_。
2．坐标系
坐标系的规则要简单一些：在最后完成的产品中只使用一次的应按绝对坐标建 立模型，如将被多次应用则按自身的装配定位点为原点建立模型。
零件相对ACS原点位置是由其整体形状和应用方法决定的，一般是将过ACS原点的XY平面作为零件的配合面，Z平面垂直于配合面。
例如：如果是个螺栓，X-Y平面是螺栓头部的基面，Z轴指向螺纹线末端。
如果是个支架，X-Y平面是支架的基面，Z轴指向支架体。
补充方法：
对于矩形体，应以左下角为原点，长边为X轴。
对于圆柱体，Z轴垂直配合面，指向中心线方向。
零件若在下一级装配中会进一步被安装，ACS原点必须定位在安装孔， Z轴垂直配合面。
 

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