不锈钢薄板冲压特点不锈钢薄板冲压拉深问题周口ug培训  

发表人：admin   来源：未知   时间:2012-11-01

UG培训为大家讲一讲不锈钢薄板冲压特点解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径
（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
（2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。
（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。
（4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。
（5）拉深时，难以达到预期的形状。
解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径
分析认为，以上问题的产生，是由不锈钢本身的性能决定的，主要受以下五个方面的因素影响：一是原材料性能；二是模具的结构及冲压速度；三是模具的材料；四是冲压润滑液；五是工艺路线的安排。
（1）原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素，必须采购符合国标的正规原材料。对于硬态料，冲压加工前必须进行退火，以提高加工性能。
（2）模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度，可以把压边圈2的压边面制成斜的，如附图所示。这样拉深时坯料3 在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态，可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力，从而改善拉深难度。冲压不锈钢时的冲裁速度要比碳钢小1/3,实践证明，采用液压机的效果要优于机械式冲床。
（3）选抗粘的模具材料不锈钢拉深过程中，主要问题是粘模严重，导致模具损耗严重，影响零件外观质量，所以，解决此类问题必须采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有：①硬质合金类：碳化钨钢结硬质合金，不粘模，模具寿命高。抗粘性最好，但模具材料费用和热处理费用较高，适合大批量生产。②铜基合金类：铸铝青铜和硬铝青铜，不粘模，寿命一般。热处理简单，适合中小批量生产采用。③3054合金铸铁，不粘模，寿命一般。需表面淬火，适合中小批量生产采用。
在实际生产中，各单位可根据自己的热处理设备、产量、切削加工能力、冲压件要求等选择适合的材料。
一般情况下，硬质合金类和合金铸铁类模具的硬度要达到60~64HRC,表面粗糙度值Ra=0.4μm;铜基合金类模具需进行淬火处理，硬度150HBS左右，表面粗糙度值Ra=1.6μm可满足普通要求的不锈钢拉深。对于表面质量要求高的不锈钢拉深件，模具的表面最好能经过抛光，使表面粗糙值度达到Ra=0.4~0.2μm,较低的表面粗糙度值可起到减摩和提高抗粘性的作用，这对提高不锈钢冲压件表面质量，不粘模都有益处。
近年来，不断有新的抛光技术问世，据资料介绍，通过电化学抛光、超声波抛光，磨料喷射等新工艺可在短时间内降低型腔的表面粗糙度值，提高耐磨性，这些都值得我们去探索和运用。
（4）冲压润滑油材料在拉深时，要对其进行适当的润滑，可降低材料与模具间的摩擦系数，从而使拉深力下降，有润滑与无润滑相比，拉深力可降低30%左右。并且可提高材料的变形程度，降低极限拉深系数，从而减少拉深次数，更主要的是保证了工件表面质量，不致使表面擦伤。 

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