动模倒装加热式热流道注射模设计
发表人：admin 来源：未知 时间:2017-09-18
动模倒装加热式热流道注射模设计
1模具设计要点及分析
1.1塑件的工艺分析
该零件较大，表面为外观面，不允许有浇口痕迹，故不宜采用外观面直接浇口，也不宜采用针点浇口。
若采用侧浇口，因塑件较大，考虑该公司注射机种类及塑件产量，确定此模排布为一模一腔。若用侧浇口则只能采用斜浇口套，但斜浇口套的斜度不宜过大，故采用侧浇口也不合适。
综合考虑，采用从塑件内表面中心直接进胶、动模倒装加热式热流道注射模具（一模一腔）。采用这种设计的优点是：
（1）从塑件内表面进胶，塑件的外观面无浇口痕迹，保证了塑件的质量。
（2）在整个生产过程中，浇注系统内的塑料始终处于熔融状态，压力损失小，一般这种浇注系统没有浇注系统凝料，可实现无废料加工，还可省去去除浇口的工序。但在本设计中采用主流道型浇口，故塑件被顶出后还是有一小段料头需去除。
（3）加热流道注射模不像绝热流道注射模那样在使用前或使用后必须清除分流道中的凝料，开车前只需把浇注系统加热到规定的温度，注射工作就可开始了。
2 模具总体结构
模具总体结构采用加热流道浇注系统，从塑件内表面进胶，以保证塑件外观面质量。在模具安装时，将PL面以下的部分装在注射机的喷嘴侧，即采用动模倒装式结构，不需要注射机的顶出系统，采用油压缸完成顶出与复位。塑件上的8处侧凹分别采用弯销、滑块与斜撑销抽芯处理。
在此需要说明的是，镶块19的作用是：由于采用加热式流道，要求料头较快冷却，以防开模顶出时出现流涎现象，而塑件中心及料头的温度较高，故冷却水路在塑件中心部位要加强，采用镶块19是为了方便塑件中心部位流水畅通。
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